螺旋管焊接時磁場的危害

　　在螺旋管焊接過程中，內焊采用直流焊接方式，內焊大線和焊頭部位因大電流，產生較強磁場，螺旋管管體在該磁場作用下，磁矩獲得或趨向于獲得與外磁場相同方向的排列。當焊接結束，磁場逐步減少直至消失時，因磁滯現象，在管體上還有剩余磁通密度存在，這就是我們通常所說的剩磁現象。
　　一般在螺旋管廠家進行焊接的過程中，其中內焊所采用直流焊接方式，而內焊大線和焊頭部位一般會因大電流等現象，從而會產生較強磁場，而對于螺旋管管體在該磁場作用下，磁矩獲得或趨向于獲得與外磁場相同方向的排列。因此當焊接結束，磁場逐步減少直至消失時，因磁滯現象，這就是我們通常所說的剩磁現象。而剩磁的影響尤為突出。對于剩磁的存在，一般在管線環焊對接時，會產生偏弧現象，影響焊接質量。剩磁的存在嚴重影響了施工質量。
　　因此我們若想消除磁場，那么則需將偏弧指向一側的管道坡口邊際用直流弧焊機二次輸出電纜按一定方向環繞3-5圈，電纜短接構成回路；調理焊接電流旋鈕由小到大，再由大到小瞬時改變一次，做消磁處理。保證電弧挺度及形狀的一致性，使螺旋管焊縫成形均勻漂亮。
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